运用不锈钢法兰时的注意事项

       1、为避免由于不锈钢法兰盖加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

       2、焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次重复烘干，不然药皮简单开裂脱落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

       3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低***侵蚀性和力学性能。

       4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标不锈钢法兰较大，简单产生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，有需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

       5、不锈钢法兰，为改善***蚀性能及焊接性而适当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

       6、不锈钢法兰管件,对焊不锈钢法兰焊条具有良好耐侵蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。