裂纹转向与接触面垂直的方向典型的微动疲劳裂纹扩展状态所示典型的微动疲劳裂纹扩展状态作为个接触问题，微动不可避免地涉及摩擦学和机械强度学等学科，因此谈到微动引起的疲劳问题时，不锈钢法兰厂家不可避免地涉及接触面的磨损问题。实际上微动现象正是磨损、疲劳等现象共同作用的结果。为了降低研究难度，研究者分别应用机械强度学和摩擦学的硏究方法对微动问题开展研究工作，这就形成了所谓的微动疲劳和微动磨损的概念从研究的对象来讲，微动疲劳侧重于考察微动引起的裂纹形成、扩展和疲劳断裂的问题；微动磨损侧重于研究由于微动引起的黏着、磨料、氧和磨损等问题从损伤机理来讲，微动磨损指两接触体在较的接触压力和微动的共同作用下，在接触面引发裂纹，在往复的微动作用下，裂纹扩展进而使接触面的材料脱离母体形成磨屑，磨屑又进步参与到接触面的磨损中来。由于接触体除承受接触压力和微动所需的很小的推动力外，不受其他形式载荷的作用，损伤的宏观现形式为接触面材料的剥落和磨损。该状态下，般不会造成整个结构的疲劳破坏。

　　微动疲劳指构件或材料方面在面某处受到微动的作用，另方面自身还承受较的外交变载荷拉压、弯曲、扭转及其合成载荷，称为远端载荷。微动或微动与外载荷的共同作用使接触面产生裂纹，进而扩展，宏观上现为构件的疲劳断裂。不锈钢法兰厂家从接触状态来讲，微动疲劳般发生在相对滑移量较小，接触面处于局滑移的状态下。此时接触区边缘位置的应力集中加，磨损量相对较小，有利于疲劳裂纹的萌生和扩展，进而产生疲劳断裂。微动磨损般发生在相对滑移量较，接触面处在全局滑动的状态下。在该状态下，接触面整体的磨损率都较高，由于微动或外载荷萌生的微裂纹很容易被磨掉，无法形成持续的扩展进而发生疲劳断裂，接触体的主要失效形式为磨损。从载荷模式来讲，发生微动磨损的构件般不承受或承受较小的外载荷的作用，这就了疲劳裂纹扩展的动力，导致终的失效形式为磨损。

　　发生微动疲劳的构件般会承受较的外交变载荷的作用，使散动作用产生的微裂纹有足够的扩展动力，终发生疲劳失效。虽然学术界将徵动问题划分为微动疲劳和微动磨损两个方面，但实际工程中的微动问题往往是疲劳与磨损共同作用的结果。两者既存在竞争也存在耦合关系，需要针对具体问题，从损伤机理入手开展研究工作工程中的典型微动失效问题理上讲，凡是相互接触的构件，不锈钢法兰厂家在振动环境或受到交变载荷作用时，接触区域均会产生微动现象。在机楲行业的很多门，如核能工业、铁路运输、海洋船舶等门均有因微动引发的失效问题，甚在生物医学、电子工业等领域也存在因微动导致的严重失效。