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为什么不锈钢法兰的硬度相对较低
发布时间:2021-08-26 点击量:0
)不锈钢法兰硬度低、耐性好的材料例如低碳钢、铝合金等材料,其硬度低、耐性好,切削时断屑困难,易发生积屑瘤,影响加工表面质量。所以加工不锈钢法兰材料常常选用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出断屑槽并前进切削刃和刀面的刃磨质量。此外,对低碳钢,中止正火处置以细化晶粒;对铝合金,用冷变形方法来前进材料的硬度,改善这类材料的切削加工性。 (2)不锈钢法兰硬度高、耐性差的材料例如高碳钢、碳素工具钢及铸铁等材料,其硬度高、耐性差,切削时发生的切削力大,耗费功率多,刀具易磨损。所以加工这类材料常常选用耐磨性高的YG,YT和YW类硬质合金刀片,小的前角和主偏角,低的切削速度切削。此外,关于有“白口”的灰铸铁可中止高温退火处置;对硬的可锻铸铁、高碳钢及碳素工具钢选用退火处置,下降硬度,改善切削加工性。 不锈钢法兰的品种和标准繁多,为了便于区别、运用和管理,须对机床加以分类。不锈钢法兰主要是按加工性质和所运用的刀具中止分类。目前我国将机床分为12大类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、创插床、拉床、超声涉及电加工机床、切断机床及其他机床。
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