法兰加工是指通过对金属法兰坯料进行铸造变形而得到的工件或毛坯。使用对金属法兰坯料施加压力，使其发生塑形变形，可改动其机械功能。法兰按法兰坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属法兰坯料的再结晶温度下加工。
       按缺点表现形式分类法兰的缺点如按其表现形式来区分，可分为：外部的、内部的和功能的三种外部缺点。
       外部缺点如几何尺度和形状不符合要求；外表裂纹、折叠、缺肉、错差；模锻不足、外表麻坑、外表气泡和橘皮状外表等。这类缺点显露在法兰的外外表上,比较容易发现或观察到。
       法兰坯料锻前加热是整个铸造过程中一个不可缺少的重要环节，对提高铸造生产率，保证法兰质量，以及节约能源消耗和下降产品本钱等都有直接的影响。
       氧化过程本质是个分散过程。法兰坯料表层的铁以离子状况由里向外外表分散，而氧化性气体中的氧以原子状况由法兰坯料外外表经吸附后向里层分散。
       氧化皮的危害有形成金属的损耗（也称火耗），在铸造或模锻时，钢料每加热一次，便有1.5%-3%的金属被氧化烧损。下降法兰外表质量，成形时如氧化皮被压入法兰外表，形成外表洼陷和影响尺度精度。
       法兰外表附着氧化皮，热处理时会导致法兰组织和功能的不均匀。下降模具使用寿数，氧化皮质硬而脆，模锻时会加快锻模模膛的磨损，机加工时会加快刀具的磨损和损坏。
       氧化皮呈碱性，脱落在炉膛内，会和酸性的耐火材料起化学反应，而使炉底软熔损坏，缩短加热炉的寿数。使模法兰增加酸洗或喷丸等清理氧化皮工序，增加法兰本钱。
       依据影响法兰发生氧化皮的各种因素，在加热技术方面采纳相应的办法，以到达削减或避免氧化皮的意图。缩短加热时间：在保证法兰坯料加热质量的前提下，尽量选用高温下装炉的快速加热法，缩短法兰坯料在炉内的停留时间，特别是缩短法兰坯料高温下的保温时间。严格控制进入火焰加热炉内的空气量，在完全燃烧的条件下，尽可能削减过剩空气量。